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蒸壓加氣磚設(shè)備磚成形后坯體在釜前停車線上組隊(duì)進(jìn)行后,開啟會(huì)出釜的蒸壓釜釜門,先用起重機(jī)拖出釜內(nèi)的成品釜車,隨后再將提前準(zhǔn)備蒸壓的釜車配起重機(jī)拉進(jìn)蒸壓釜開展保養(yǎng)。釜車?yán)锏闹瞥善酚脴蚴狡鹬貦C(jī)吊到成品庫,隨后用叉式裝車運(yùn)往成品堆放場,空釜車及釜底版吊至回車線上,清理后用起重機(jī)拉到碼架處開展下一次循環(huán)系統(tǒng)。
較新研制開發(fā)的蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線選用自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng),促使成條線完成了自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作,進(jìn)一步提高了工作效能和工作中準(zhǔn)確度,進(jìn)一步提高了成條生產(chǎn)線的商品成品率,煤灰蒸壓加氣磚設(shè)備選用大中型優(yōu)良的切割設(shè)備切割坯體,巨大的解決了傳統(tǒng)式的手I切割出現(xiàn)的切割不準(zhǔn)確,效率低等難題,因而大家設(shè)計(jì)方案的這一條生產(chǎn)線相對(duì)性比別的生產(chǎn)線具備:自動(dòng)化技術(shù)水平高,實(shí)際操作便捷,生產(chǎn)量大,商品成品率高,工作效率高,工作中準(zhǔn)確度高特性。
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